商品紹介

印刷機

高付加価値を追及し実現する

KPG EUROFLEX 250 CASING & FILM PRESS
KPG 250 TUBE LAMINATE PRESS ,WITH FLEXO KPG 400 LABEL PRESS  1V+2RY KPG 250 LABELINSPECTION
UVフレキソ印刷機 UV凸版印刷機 検品機
高精度で、安定した見当の実績豊富なセンタードラムタイプを採用しており、新型フレキソユニットはジョブチェンジの短縮が実現しました。 シンプルな6色印刷機から最大12色までの印刷機があり、UVスクリーン、UVフレキソ等とのコンビネーションにより高付加価値印刷が可能です。 最高速度200m/minで検品作業と最大11列までのスリット作業を1台でスピーディーに効率よく業務をこなします。

当社は20年以上に渡り、コーパックのOEM印刷機を製造して世界のラベル印刷会社に多くの納入実績を持ち、高い評価を得てまいりました。
現在はKPGブランドとして印刷機を製造しており、国内・国外を問わず納入させて頂いております。今後はKPGとの協力体制をより強化し、製品開発およびサービスの向上につなげていきます。

近年は環境対応の点からUVフレキソ印刷機のニーズが非常に高く、納入実績におきましてもその傾向は顕著に表れております。特にフレキソの本場ヨーロッパ市場における当社製フレキソ印刷機は高く評価されております。
当社製印刷機の最大の特徴は、高付加価値製品を製造するためのカスタマイズ印刷機への対応です。ニーズが多様化し価格競争が激化する中、差別化をするためにもお客様は新製品の開発を避けて通ることができません。お客様が生み出す新しいアイデアを実現するために当社ではテストを繰り返し行い、製品の実現を目指します。当社ラボにはフレキソ14色機と凸版輪転13色機を設置しており、印刷テストのご依頼にすぐに対応できる環境を整えております。

日本市場におきましては、ラミネートチューブ印刷機の需要が高まっております。特に同印刷機におきましてはフレキソの方が目詰まりなくきれいに印刷できるため、より需要が高まっております。また日本国内ではチューブ素材にバラつきが少ないため、グラデーションも非常にきれいに再現するなど、グラビア印刷と比べても遜色なくコストダウンが可能でお客様の印刷ニーズに的確に応えます。

プリーツマシン

多様なプリーツ加工ニーズにこたえる

フルサーボ式プリーツマシン TK-18

タッチパネルでスマート工程

◆特徴
①刃折駆動・ヒーターテーブル上下は
 すべてACサーボモーターです。
②オプションにてマルチ折対応可。
③加工速度はMax150山/分
④折刃調整は不要、タッチパネル操作のみ。
⑤登録済折データはタッチパネル操作のみで生産可能。
⑥騒音量60dB(150山/分時)

東洋工機のプリーツマシン初号機は1978年発売開始されました。かつて国内にはこのマシン製造メーカーは皆無で、輸入機械が主流でしたがいち早くアパレル業界のニーズに応えて販売開始しました。
当時のプリーツマシンは高額・長納期・扱い困難でしたがそれを解決し更に電子制御を採用し飛躍的に高機能化を実現し国内外のアパレル業界発展に大いに貢献しました。
更に1982年から繊維業界に留まらず、フィルター業界からの強いニーズに応えてアコーデオンプリーツマシン(レシプロ機TK-11 写真下)を開発し、各種フィルター向けのプリーツ加工の効率化・高精度化を実現しご好評を頂いて参りました。
近年になり、御客様よりの御要望もより高速化、高効率化の方向へ変化してきました。
その御要望にお応えし、弊社はこのTK-11を再開発し2015年にオールメカ式機構の本機を全軸サーボ化し10軸フルサーボタイププリーツマシーンTK-18(写真上)を販売開始しました。
メカ式で大きな問題点であった、品種切り替え作業時に要求される専門的な知見と技術が、この新型TK-18はサーボ機能を採用することでタッチパネルからのワンタッチ段替えによりオペレーターさんは誰でもその作業ができ、多品種小ロット製品から大ロット製品まで幅広いプリーツ加工が短時間で切り替えができるようになりました。
今までの折り速度から2倍以上の高速化と静音化を実現しました。さらに10層の多層折まで実現し、水・メディカル関係向けのフィルター製造に大きく貢献しております。
加工稼働中はとにかく静かで加工中であることを忘れるくらいです。
 なお、デモ用の実機TK-18は常設展示を実施中です。
プリーツ加工の実演は常時可能で、ご希望されるお客様には原反サンプルをご持参いただきお試しの加工が実演できますのでご連絡お待ち申し上げます。

使用用途
  • 空気清浄機、車輌室内換気フィルター、工業用フィルター(空気・水・油・他)
  • その他ジャバラ折り加工

アコーディオンプリーツマシン TK-11(オールメカ駆動)

最大折幅:600mm~1300mm
※仕様により異なる
空調用・オイル濾過用・工業・化学用フィルター製造に最適です。

     
     
     
  • 標準アコーディオンプリーツ加工

  • サーボドライブによる異高プリーツ加工

  • サーボドライブによるカマボコ(半円)加工

  • 左の写真の物を合わせて筒状にしたもの

ホイルハンガー

成形砥石の整理と破損防止を同時解決

ホイルハンガー TK-WH4030 ホイルハンガー TK-WH2015
φ205シリーズ 4段仕様 φ205シリーズ 4段仕様
ホイルハンガー TK-WH400 ホイルハンガー TK-WH20
φ355シリーズ 2段仕様 φ205シリーズ 1段仕様

従来、研削盤から外した成型砥石は平置きにして積み重ねておりましたが、平置きの場合、探す手間と時間がかかる上に、平置きするために充分なスペースが必要となります。また、砥石の性質上破損しやすいため、上に積み重ねた状態で下の砥石を取出す際に破損することも少なくありませんでした。
そこで当社は、砥石の穴を利用して縦方向収納で多くの枚数が収納でき、砥石と砥石がぶつかって破損するような問題点を解決し、形状を確認しながら取出すことの出来る縦方向収納整理棚を開発致しました。
この縦方向収納整理棚はアームのボス部分に砥石を掛けてアームの軸を支点に前後に回転する機構で保管するため、隣の砥石と干渉することや成形面及び砥石の外形を傷つけることなく砥石の出し入れがスムーズに出来ます。また、シンプルな構造のため操作性が極めて容易です。
さらに研削盤のアタッチメントのフランジを砥石に付けた状態で収納したいとの御要望にお応えし、フランジの円錐形に近い内径を利用して収納するタイプも開発致しました。滑り落ち防止策としてストッパーピンを採用し、取り外しも容易でキャスターにより移動も簡単です。主流は4段タイプですが、お客様のニーズに合わせたレイアウトも可能です。

標準砥石タイプと研削盤に取り付けやすいフランジタイプの2種類を御用意致しており、他にもお客様の用途に応じて、特殊なフランジ仕様や重量物にも対応しております。また、円盤型で中心に穴があいているギヤ製品、ゴム製品等での使用もございます。

使用用途
  • 砥石の収納・ゴム製品の収納・ギヤ製品の収納

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