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| 機械加工業界において熟練技術者の確保はどんどん難しくなって来ております。当社では早期からの自動プログラミングシステムやNC旋盤の導入、さらに自動対話式NC旋盤を増強するなどによって品質の向上と低コストでの多品種少量生産を可能にしました。精密小物から直径2,300mmまで幅広いニーズに即応できます。 |
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フライス部門 |
Milling Cutter Dept |
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| 強力な切削からファインボーリングまで高剛性、高精度で5面加工を行う3台の門型マシニングセンタ、そのワークサイズは最大5m×2.5m。また同時4軸制御MCを始め最新鋭の機械が集結している恒温工場。多様な混流生産や精密加工に対応する9台のAPC付マシニング群。それらはすべて光ファイバーで結ばれ集中管理されています。 |
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| 完璧に一歩でも近付くために、あらゆる可能性に挑戦し常に極限の精度を確保することが要求されます。日進月歩の金型業界。東洋工機ではEWSレベルの3次元CAD/CAM/DNCを導入。高速放電加工技術との組み合わせにより囲う時間の大幅な短縮が可能になりました。 |
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板金・塗装部門 |
Sheet Metal / Painting Dept |
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昔から手作業に頼ってきた溶接・板金作業。CO2レーザー加工機、NCタレパン、NCファインベンダー、ロボットＹＡＧレーザー溶接機などNC化の波は板金部門にも及んでおります。東洋工機では1982年にCO2レーザー加工機を導入して以来、当社独自のノウハウと各種NC加工機で卓越した板金製品を生み出しています。
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第1組立部門 |
Assembly No.1 Dept |
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| どんなに工作機械の精度が良くても組立工程での妥協は許されません。むしろサブミクロンの精度を要求されるのが組立の世界です。これらの要求に応えることが出来るのは東洋工機ならではのクリーンな工場環境と、優れた技術ノウハウがあるからです。それらの基盤の中でトーヨーカードオフセットや『名刺くんⅡ』は生み出されています。 |
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第2組立部門 |
Assembly No.2 Dept |
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| この部門で組立てられるのは主に輸出中心の機械。世界のどんな条件下においても正確な動作と耐久性が要求されます。これに応ずるべく高精度の組立を進めて行く頑固なまでに妥協を許さない姿勢と、確かな技術に対する飽くなき追求が作り出す輪転式ラベル印刷機やプリーツマシンは世界の皆様から高い評価を得ています。 |
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設計・開発部門 |
Design / Development Dept |
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| 東洋工機では創業以来一貫して自社開発製品を世に送り続けてきました。数々の特許や実用新案の取得。それらの開発の心臓部に当るのが設計開発部門です。県内でももっとも早くCAD/CAMを導入して以来、常にグレードアップを続けて参りました。今後も設計品質の向上、効率化を目指しより質の高い技術を提供していきます。 |
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事務所・会議室 |
Office & Conference Rooms |
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| すべての生産設備のみならず営業本部機能も本社に置いた集中管理方式。全国はもとより直接／間接貿易により世界各国からの受注にお応えしております。ファームバンキングやパソコンの導入など地球環境にやさしいペーパーレスオフィスを目指しています。 |
